風力發電的發展小結與檢修防護分析

2012年，中國風電裝機突破6000萬千瓦，

取代美國成為世界第一風電大國。

截至2020年底，

中國風電累計裝機容量達到28153萬千瓦。

在全球排名前十的風電運營商及風機制造商里，

我們均能看到中國企業的身影！

在“30·60目標”引導下的中國能源革命和能源轉型中，未來十年乃至更長的時期內，風電產業將保持持續高速增長，將成為踐行“綠水青山就是金山銀山”的主力軍。

從全生命周期看，風電的成本主要可以分為機組成本、建設成本、運維成本、人員成本與材料費等（以上轉自風電觀察）。

在風機發展和建設10多年后，風機陸續進入維修維護期，出現多的風機問題有葉片磨損、破皮、脫落、殘缺等葉片問題，塔筒掉漆、腐蝕，法蘭盤銹蝕、松動等問題，在日常巡檢或維修時，需要快速處理，及時排除安全隱患，避免安全事故發生。

現階段維修維護中出現的問題：

1、法蘭盤及連接螺栓部位銹蝕，涂層脫落起皮等現象，由于死角、間隙較小，基材處理不便，無法徹底打磨噴砂除銹，同時又需要重防腐；

2、塔筒漆膜脫落，高空修補，無法噴砂，只能手工砂紙、鋼刷除銹，部分情況可以使用電動除銹，修補刷涂不便，施工難度大；

3、塔體受應力大，伴隨擺動、震動、扭動等復雜應力變化，膩子層、底漆等高硬度高附著力涂層易開裂、起皮、脫落；

4、施工難度大。反復上塔下塔登高作業，設備攜帶不便。

根據多年的風電維修經驗，推薦使用姆林帶銹防腐涂料進行維護處理，很好的解決除銹不到位、無法徹底除銹、施工不便的難題，產品具體解決方法如下：

1、帶銹防腐，在除銹不徹底時，涂層可以牢固覆蓋銹層，與基材牢固結合，起到隔離防護作用；

2、螺栓、法蘭盤接觸部位，由于空間狹小，除銹難，刷漆難，還有一個難點就是法蘭盤與螺栓存在應力變化、形變、拉扯、扭力等復雜應力變化，且無時無刻不在變動，姆林帶銹防腐涂料附著力強，硬度低，屬于柔性涂膜，可以伴隨基材震動而不產生裂紋，可以很好的釋放應力，避免裂紋、龜裂等現象。

在簡便維修使用方面，需要涂料具有底中面“三合一”，低表面處理、面噴砂除銹、單組分，施工簡便，一遍涂刷，避免二次登塔操作，降低工人勞動強度，降低施工難度，從而實現快速、簡便的施工操作，解決高空施工難，又需要重防腐的難題。

風力發電的快速發展和推進，龐大的電力維修市場，需要快速維修，簡便維修的方法和材料，伴隨人工成本的不斷飆升，招工難人工貴造成費用不斷增加，部分地區高價也招不到施工人員，姆林涂料運用技術研發，以人為本，降低勞動強度，來應對不斷上漲的人工費，用科技手段，提高產品質量和使用效率，來實現快速維修、簡便維修。

2019年5月21日，《國家發展改革委關于完善風電上網電價政策的通知》（發改價格〔2019〕882號），將陸上風電、近海風電標桿上網電價改為指導價，新核準的集中式陸上風電項目、近海海上風電上網電價全部通過競爭方式確定，不得高于項目所在資源區指導價；潮間帶海上風電通過競爭方式確定的上網電價，不得高于項目所在資源區陸上風電指導價。

從全生命周期看，風電的成本主要可以分為機組成本、建設成本、運維成本、人員成本與材料費等。

風電入網并網的加速推進，電價補貼等政策，風電的電力供應需要持續、穩定、安全的供應運行，避免或減少停機、斷電等非停事件，一次停電造成的各項成本要比維修維護成本高出很多，做好日常維修維護，防微杜漸，才能永保風力發電安全生產，不停產不停工才是生產的基礎。

什么是風力發電

在山川田野、戈壁荒漠、蔚藍海面上，

“翩翩起舞”的“大風車”，

就是風力發電機組。

風力發電機組是利用風力帶動風車葉輪旋轉，

將風能轉化為機械能，

發電機再將機械能轉化為電能。

風力發電機組輸出的電能，

通過集電線路輸送到風電場升壓站，

升壓站升壓后再輸送到電網，

就變成了千家萬戶可以使用的清潔風電了。

風電的“糧食”是風，

一般風速達到3m/s風車就可以旋轉發電。

以國家能源集團內蒙古官村風電場為例，

1.5兆瓦機組的葉片每轉動一圈可以產生約1.4度電，

1座10萬千瓦的風電場一年的發電量約為2.6億千瓦時，

能供4萬戶普通家庭使用一年。

風電最大的優點就是清潔、可再生、零排放，

1座10萬千瓦的風電場一年可節約標煤9.3萬噸，

減排二氧化碳25.6萬噸，

減少向大氣排放粉塵1.2萬噸。